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耐酸碱环氧胶泥施工技术指南,快来看看

发布时间:2021-07-21   点击次数:41次
  耐酸碱环氧胶泥是装修过程中的重要产品,那么我们在施工时应该遵循哪些技术规范呢?
  1、物料配比
  首先打开编织袋,里面有一小袋粉,和袋子里的其他粉(即砂浆粉)混合均匀,然后和大桶里的液体(硅酸钠)按照比例是。混合时间不得少于2分钟。当调试适合现场施工时,即可进行施工。
  2、材料用量:基础面满足平整度要求时每平方15-18kg。
  3、耐酸碱环氧胶泥施工前,应做好衬里基体的除锈、除油、除污工作,水泥基体含水率不大于6%,不平整部位应修补和修补。
  4、用人工小水泥铲搅拌耐酸水泥时,按比例混合砂浆粉和水玻璃,直至粉体干燥,具有足够的稠度和流动性。水泥的稠度为33±3mm,用量应在30分钟内使用。
  5、耐酸碱环氧胶泥施工现场温度宜在15℃~33℃之间,相对湿度不大于75%。露天施工应搭建防雨、防晒棚,并根据季节温度和施工距离按比例配量砂浆。需要注意的是每次搅拌不得超过100公斤,初凝时间为20-40分钟,终凝时间不得超过8小时。湿度随时间变化;砂浆需要在空气中自然固化,也需要防止早期的阳光直射过快脱水。
  6、砌筑衬砖板时,耐酸砂浆要填满,凹凸不平的地方用橡皮锤找平。砌筑大块砖时,应加以支撑,防止其移位。
  7、设备地面衬砌时,地板应在下一层砌筑时间高于15℃的环境中养护14天。养护期间,严禁与水和蒸汽接触。固化后的耐酸砂浆在使用前必须用特殊处理液(30-40%稀硫酸)处理4次,每8小时一次。
  8、一定要注意水玻璃一定要按比例加,不能多!另外,在耐酸砖铺贴及沟缝施工过程中,一定要保证砂浆不粘在耐酸砖上,否则施工后清理费时费力,会影响验收。
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